Verzinktes Stahlblech

Korrosionsschutz
Stahl ist ein reichlich vorhandener, effizienter Baustoff, der Planern Gestaltungsfreiheit bietet. Bei Projekten, die der Witterung und anderen rauen Umgebungen ausgesetzt sind, ist es jedoch wichtig, den Stahl zum Schutz vor Korrosion zu beschichten. Bei großen Bauprojekten wird häufig eine Lebensdauer von 50-100 Jahren angestrebt, was die Notwendigkeit eines dauerhaften, langlebigen Korrosionsschutzes unterstreicht. Durch Feuerverzinkung (HDG) wird Stahl auf drei Arten korrosionsbeständig: Barriereschutz, kathodischer Schutz und Zinkpatina.

Haltbarkeit
Ein weiterer Aspekt der Feuerverzinkung ist ihre nachgewiesene, unübertroffene Haltbarkeit, selbst unter rauen Bedingungen. Dies ist zum Teil der Abriebfestigkeit, dem gleichmäßigen Schutz und der vollständigen Abdeckung der verzinkten Beschichtung zu verdanken. Die im Verzinkungskessel gebildeten intermetallischen Schichten sind metallurgisch mit dem Grundstahl verbunden und härter als dieser, während die obere, reine Zinkschicht dehnbarer ist und Stöße absorbieren kann. Zusammen bieten diese Schichten der Zinkbeschichtung eine beispiellose Abriebfestigkeit.

Langlebigkeit
Feuerverzinkter Stahl wird oft in den härtesten Umgebungen verwendet, die man sich vorstellen kann, und bietet dennoch jahrzehntelange wartungsfreie Lebensdauer. Die Korrosionsbeständigkeit von feuerverzinktem Stahl variiert je nach Umgebung, korrodiert aber im Allgemeinen nur um 1/30 der Korrosionsrate von blankem Stahl in derselben Umgebung. Am häufigsten ist feuerverzinkter Stahl der Atmosphäre ausgesetzt. Laut Studien und Daten aus der Praxis kann feuerverzinkter Stahl bei korrosivster atmosphärischer Belastung (industriell) mehr als 70 Jahre wartungsfreien Korrosionsschutz bieten.

Verfügbarkeit und Vielseitigkeit
Feuerverzinkter Stahl (HDG) ist vielseitig einsetzbar und leicht erhältlich. Verzinkungsbetriebe gibt es in ganz Nordamerika, und dank des werkseitig kontrollierten Verfahrens können Stahlsorten in vielen verschiedenen Formen und Größen rund um die Uhr bei jedem Wetter feuerverzinkt werden. Darüber hinaus verfestigt sich Zink beim Herausnehmen aus dem Bad, sodass bei knappen Zeitplänen keine Verzögerungen durch Aushärtung auftreten. Feuerverzinkter Stahl kann dagegen problemlos im Freien gelagert werden, ohne dass die Integrität der Beschichtung beeinträchtigt wird, bis er zur Montage bereit ist.

Nachhaltigkeit
Nachhaltige Entwicklung ist das soziale, wirtschaftliche und ökologische Engagement für Wachstum und Entwicklung, die den Bedürfnissen der Gegenwart gerecht werden, ohne die Fähigkeit künftiger Generationen zu gefährden, ihre eigenen Bedürfnisse zu befriedigen. Da der soziale Druck, die gebaute Umwelt nachhaltig zu gestalten, weiter zunimmt, gehen Planer bei der Auswahl der Materialien immer sorgfältiger und kritischer vor. Die wartungsfreie Langlebigkeit von feuerverzinktem Stahl bietet zukünftigen Generationen positive ökologische und wirtschaftliche Vorteile.

Wind- und Solarindustrie
Solarprojekte müssen nach der Installation einen kontinuierlichen Arbeitsablauf haben und jede Reparatur/Wartung führt zu Betriebsunterbrechungen (d. h. Einnahmeverlusten). Das bedeutet, dass feuerverzinkter Stahl aufgrund seines Korrosionsschutzes bei Solarprojekten beliebt ist. Er ist auch wegen seiner Umweltfreundlichkeit beliebt, da er keine Emissionen erzeugt und Jahrzehnte ohne Wartung auskommt. Beispielsweise wird er häufig in der Landwirtschaft eingesetzt, da die Geräte leicht korrodieren, was zu einer Nachfrage nach robusteren, widerstandsfähigeren Geräten führt. Feuerverzinkter Stahl bietet Korrosionsschutz, der oft Jahrzehnte anhält, selbst wenn er den rauen Bedingungen der Landwirtschaft ausgesetzt ist.

Automobilindustrie
Obwohl bis in die 1980er Jahre verzinkte Karosserien nur bei Luxusmodellen verwendet wurden, sind sie heute im Automobilbau die Norm. Die Rohkarosserie eines Autos macht etwa 80 % der Karosserie aus und besteht vollständig aus verzinktem Stahl. Die Rostbeständigkeit von verzinktem Stahl ist auch ein gutes Marketinginstrument für die Automobilindustrie, da sie den Kunden Rostschutzgarantien bieten kann.

Bauindustrie
Ob für Wohn- oder Gewerbezwecke, die Haltbarkeit von verzinktem Stahl hat ihn seit über einem Jahrhundert in der Bauindustrie beliebt gemacht. Er wird auch wegen seiner Ästhetik für den Bau ausgewählt; der „Glanz“, den verzinkter Stahl bietet, verleiht ihm ein zeitgenössisches Aussehen und ist in modernen Architekturentwürfen beliebt. Außerdem wird er nicht nur für große Bauteile verwendet, sondern auch für Dinge wie Zäune, Dachrinnen, Geländer, Rohre, Masten und vieles mehr.

Telekommunikationsbranche
Telefonleitungen sind keine einfache Wartungsaufgabe, sie verlaufen hoch und sind oft schwer zu erreichen. Für Telefonkabel und Gerätekästen kann feuerverzinkter Stahl verwendet werden, was das Risiko von Schäden und den Wartungsbedarf insgesamt verringert.

Oberflächenvorbereitung
Die Oberflächenvorbereitung ist ein wichtiger Schritt beim Auftragen jeder Beschichtung. Die meisten Beschichtungsfehler treten vor dem Ende ihrer erwarteten Lebensdauer aufgrund unsachgemäßer oder unzureichender Oberflächenvorbereitung auf. Da Zink nicht mit schmutzigem Stahl reagiert, verfügt die Oberflächenvorbereitungsphase im Verzinkungsprozess über eine eigene integrierte Qualitätskontrolle. Eventuelle Fehler oder Mängel bei der Oberflächenvorbereitung sind sofort sichtbar, wenn der Stahl aus dem Zinkbad genommen wird, da die unreinen Bereiche unbeschichtet bleiben, sodass umgehend Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können.

Verzinken
Wenn Stahl vollständig in ein Bad (Kessel) aus geschmolzenem Zink getaucht wird, findet der Verzinkungsschritt des Prozesses statt. Die Badchemie muss mindestens 98 % reines Zink enthalten und gemäß den Spezifikationen bei einer Temperatur von etwa 850 Grad F (450 Grad) gehalten werden. Der Kranhebevorgang senkt den Stahl in einem Winkel ab. Dadurch kann Luft aus röhrenförmigen Formen oder Taschen im Design eines gefertigten Bauteils entweichen, und geschmolzenes Zink kann die Luft verdrängen.

Inspektion und Endbearbeitung
Der letzte Schritt des Verfahrens, die Inspektion, ist unkompliziert und schnell. Beschichtungsdicke und Beschichtungsaussehen sind die beiden Aspekte der feuerverzinkten Beschichtung, die gründlich untersucht werden. Zusätzliche Tests zur Haftung sind vorgesehen, diese werden jedoch normalerweise nur als Referenztest oder bei Verdacht auf ein Problem durchgeführt. Eine visuelle Beurteilung des Materials kann eine sehr genaue Bestimmung der Qualität der verzinkten Beschichtung liefern, da Zink, wie bereits erwähnt, nicht mit schmutzigem Stahl reagiert.

Kratzer vermeiden
Die Oberfläche der verzinkten Stahlplatte ist mit einer Zinkschicht überzogen. Diese Zinkschicht kann Oxidation und Korrosion auf der Oberfläche der Stahlplatte wirksam verhindern. Wenn die Oberfläche der Stahlplatte zerkratzt wird, verliert die Zinkschicht daher ihre Schutzwirkung und die Oberfläche der Stahlplatte korrodiert leicht durch Oxidation. Daher sollte darauf geachtet werden, Kratzer während des Gebrauchs und des Transports zu vermeiden.

Feuchtigkeit vorbeugen
Die Oberfläche der verzinkten Stahlplatte ist mit einer Zinkschicht überzogen. Diese Zinkschicht kann Oxidation und Korrosion auf der Oberfläche der Stahlplatte wirksam verhindern. Wenn die Stahlplatte jedoch feucht wird, verliert die Zinkschicht ihre Schutzwirkung. Daher sollte bei Lagerung und Verwendung darauf geachtet werden, dass die Stahlplatte nicht nass wird.

Regelmäßige Reinigung
Durch regelmäßiges Entfernen von Schmutz und Staub von der Oberfläche der verzinkten Stahlplatte können Sie die Glätte und Schönheit der Oberfläche der Stahlplatte erhalten. Verwenden Sie zum Reinigen der Oberfläche der Stahlplatte ein weiches Tuch und ein neutrales Reinigungsmittel und vermeiden Sie die Verwendung ätzender Substanzen wie starker Säuren, starker Basen oder organischer Lösungsmittel.

Vermeiden Sie chemische Korrosion
Vermeiden Sie den Kontakt von verzinkten Stahlplatten mit chemisch korrosiven Substanzen wie Säuren, Basen, Salzen usw., um eine Beschädigung der Zinkschicht auf der Oberfläche der Stahlplatte und eine oxidative Korrosion auf der Oberfläche der Stahlplatte zu vermeiden. Während des Transports und der Verwendung ist darauf zu achten, dass die Stahlplatten nicht durch chemisch korrosive Substanzen verunreinigt werden.

Regelmäßige Inspektion
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Zinkschicht auf der Oberfläche des verzinkten Stahlblechs vollständig ist und ob Kratzer, Löcher, Rost usw. vorhanden sind. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig repariert und ersetzt werden.

Vermeiden Sie hohe Temperaturen
Der Schmelzpunkt der Zinkschicht von verzinkten Stahlblechen ist sehr niedrig. Längerfristige Einwirkung hoher Temperaturen führt zum Schmelzen der Zinkschicht. Daher sollte darauf geachtet werden, dass das Stahlblech während der Verwendung und Lagerung keinen hohen Temperaturen ausgesetzt wird, um ein Schmelzen der Zinkschicht zu verhindern.